一、前言

珠寶廢水屬于金屬電鍍廢水，其生產(chǎn)過程，經(jīng)過除油、酸洗和電鍍等工藝后，廢水主要含氰、鉻、磷，產(chǎn)生的廢水毒性大，對人、土壤、動植物造成危害。如氰可引起人畜急性毒死，低濃度長期作用也能造成慢性毒;鉻可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病;六價鉻可引起肺癌和貧血，并會在骨、脾和肝臟內蓄積。因此，嚴格處理廢水達標排放，以保護我們的生存環(huán)境。

二、存在的問題

廢水氰、鉻、磷、COD超標。

三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水的情況

珠寶廢水的污染物主要來源于以下工藝：
電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光)、除油、酸浸蝕、電鍍、烘干、合格產(chǎn)品入庫。產(chǎn)生廢水的工藝如下：
1、除油：拋該段工序廢水主要來源于清水沖洗過程，水質的PH值在8.5-10之間。
2、酸浸蝕：該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水含有大量的鐵離子，PH值在2-5之間。
3、電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質：該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水含有相應的金屬離子或氰物，根據(jù)鍍種的不同出水進行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰，調PH值，固液分離后可達標排放：含鉻廢水分流經(jīng)過還原反應，再經(jīng)過和，固液分離后可達標排放。

四、處理工藝

綜合以上的工藝流程，我們可以把水做幾個處理，含鉻、氰廢水分別做預處理，后面經(jīng)過綜合池后再一起做綜合的處理。
1、含氰廢水預處理：一級氧反應是氰物在堿性條件下被氫氧為氰酸鹽的過程，處理后的廢水直接排入綜合池一并處理。
2、含鉻廢水的預處理：
在酸性條件下，向含鉻廢水投加還原劑NaHSO3，使水的六價鉻還原為三價鉻，調整廢水PH堿性，使三價鉻生成難溶的Cr(OH)3而除去。還原后的廢水直接排入綜合池一并處理。
3、綜合水的處理：
處理過的氰廢水，鉻廢水，生活廢水等進入到綜合池進行統(tǒng)一處理。但還存在了別的指標，比如COD，磷的污染。為了使降低這些指標，一種很好的方法就是經(jīng)過生系統(tǒng)處理，可以使COD值和磷的值能大幅度降下來，經(jīng)過生后的COD值為一百多ppm，而磷在1-15ppm左右。但還是和環(huán)保要求有一定的距離，環(huán)保要求的COD值一般在90ppm以下，有的甚更低，在60ppm以下。而磷一般要求的標準是在0.5ppm以下。這時候我們要考慮用學法去補償處理。現(xiàn)在市面上，出現(xiàn)了很多藥劑，針對生處理不了的低濃度的磷，COD、氨氮、重金屬、色度等。
4、低濃度磷(1-90ppm)的處理的藥劑有：除磷劑/除磷絮凝劑/磷去除劑等。去除果很好，環(huán)保無污染，重要的是磷可以處理在0.5ppm以下，甚在0.03ppm以下!
5、低濃度的COD的處理的藥劑有有：COD去除劑/COD降解劑/除COD藥劑等。主要是強氧，投加方便、?？梢蕴幚磉_標。
6、低濃度的氨氮的處理的藥劑有有：氨氮去除劑/氨氮降解劑/除氨氮藥劑等。主要靠強大的氧原理，只需6分鐘!就可以把水的氨氮去除達標。
7、低濃度的重金屬的處理的藥劑有：有重金屬捕捉劑/除重金屬藥劑/重金屬螯合劑。這些產(chǎn)品通過多種螯合基團對重金屬離子螯合，產(chǎn)生疏水性結構而沉淀：同時，在體型結構的分子作用下，通過絮基和網(wǎng)捕作用提沉淀速度和去除率，從而擺脫了線性螯合沉淀的缺點。
8、色度的處理，一般有脫色劑/顏色去除劑。脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機分子合物，該產(chǎn)品特有的陽離子基團與廢水著色物質的陰離子基團相互作用而成為難溶性鹽，用量小，脫色率，不再回色。對印染、紡織、油墨等行業(yè)廢水處理的脫色很。

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